德国HYDAC贺德克防爆阀的主要功能

13.优选的,所述车厢的下表面转动设置有电动推杆,且电动推杆的推送端与空心转动框的背面转动连接。

14.有益效果

15.本实用新型提供了一种液态桶装原料运输装置,具备以下有益效果:

16.1.该液态桶装原料运输装置,在对液态原料桶进行上车时,能够先通过电动推杆的伸长带动空心转动框转动至竖直位置后,将液态原料桶推入空心转动框内的液态原料桶放置板上,之后通过第一电机的转动带动第一螺纹柱转动,第一螺纹柱的转动带动第一滑动块向上移动,从而带动液态原料桶放置板向上移动,进而实现对液态原料桶进行自动抬升的目的,Zui后通过出料口将液态原料桶滑出至车厢内,便于人员进行上料工作,避免了采用人工搬运的方式进行上车,实用性较强。

17.2.该液态桶装原料运输装置,在将液态原料桶放入车厢内后,能够将限位杆插入第二滑动块上的插接槽内,并通过定位螺栓和锁紧螺帽进行锁紧,之后,启动第二电机带动第二螺纹柱转动,第二螺纹柱的转动带动第二滑动块移动,从而带动限位杆移动,将车厢内的液态原料桶进行抵紧,实现对车厢内液态原料桶进行抵紧限位的目的,从而避免了在运输的过程中出现液态原料桶之间碰撞的情况。

管路爆破阀防爆阀

HYDAC贺德克 RBE-R1/2-X-75

HYDAC贺德克 RBE-R1/2-X-150

HYDAC贺德克 RBE-R3/4-X-150

HYDAC贺德克 RBE-R3/4-X-50

HYDAC贺德克 RBE-R1/2-X-12

控制阀+安全阀

HYDAC贺德克 SAF10M12N210-510

HYDAC贺德克 SAF20M12N210A-S13

HYDAC贺德克 SAF10E12Y1N100A+S13

HYDAC贺德克 SAF10E12Y1T210A-S13

HYDAC贺德克 SAF20E12Y1N100A+S13

HYDAC贺德克 SAF20E12Y1N220A+S13

HYDAC贺德克 SAF20E12Y1N330A

HYDAC贺德克 SAF32E12Y1N330A-S309

HYDAC贺德克 SAF32E16Y1T330A-S309-A9

平衡阀

HYDAC贺德克 SBVE0802104-C-V-46-420V

HYDAC贺德克 SBVE16021-01-C-V-4 8-420V

HYDAC贺德克 SBVE16021

单向阀

HYDAC贺德克 SRE1-G1/4-01X/6.6

HYDAC贺德克 SRE4-G3/4-01X/70

HYDAC贺德克 SRVR-08-01.1/0

HYDAC贺德克 SRVR-10-1-10

HYDAC贺德克 16/13/DV5E/FLUTEC

HYDAC贺德克 CV-08-N-05

同轴阀

HYDAC贺德克 CX04-3/2-D/C-2/25/064/112/24V-M12

HYDAC贺德克 CX06-2/2-F/C-2/10/064/012/PV-24V-WS-SD

附图说明

18.图1为本实用新型立体结构示意图;

19.图2为本实用新型俯视结构示意图;

20.图3为本实用新型仰视结构示意图。

21.图中:1车厢、2门板、3空心转动框、4第一电机、5第一螺纹柱、6第一滑动块、7液态原料桶放置板、8第二电机、9第二螺纹柱、10第二滑动块、11限位杆、12进料口、13出料口、14定位螺栓、15锁紧螺帽、16电动推杆。

具体实施方式

22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液态桶装原料运输装置,包括车厢1以及铰接在车厢1尾部的门板2,车厢1尾部的表面铰接有空心转动框3,空心转动框3的底端表面和顶端表面分别开设有进料口12和出料口13。

24.车厢1的下表面转动设置有电动推杆16,且电动推杆16的推送端与空心转动框3的背面转动连接。

25.空心转动框3的内部设置有用于对液态原料桶进行抬升的抬升机构,且车厢1的内壁设置有用于对摆放完成后的若干个液态原料桶进行限位的限位机构;

26.抬升机构包括开设在空心转动框3内壁的条形槽,以及固设在条形槽内壁的第一电机4,第一电机4的输出端固设有第一螺纹柱5,第一螺纹柱5的表面螺纹连接有第一滑动块6,且第一滑动块6的侧面固设有液态原料桶放置板7;

27.第一滑动块6与条形槽的内壁滑动连接,且第一滑动块6的上表面开设有与第一螺纹柱5表面螺纹连接的第一螺纹孔。

28.该液态桶装原料运输装置,在对液态原料桶进行上车时,能够先通过电动推杆16

的伸长带动空心转动框3转动至竖直位置后,将液态原料桶推入空心转动框3内的液态原料桶放置板7上,之后通过第一电机4的转动带动第一螺纹柱5转动,第一螺纹柱5的转动带动第一滑动块6向上移动,从而带动液态原料桶放置板7向上移动,进而实现对液态原料桶进行自动抬升的目的,Zui后通过出料口13将液态原料桶滑出至车厢1内,便于人员进行上料工作,避免了采用人工搬运的方式进行上车,实用性较强。

29.限位机构包括开设在车厢1内壁的矩形槽,以及固设在矩形槽内壁的第二电机8,第二电机8的输出端固设有第二螺纹柱9,第二螺纹柱9的表面螺纹连接有第二滑动块10,且第二滑动块10的表面设置有可拆卸的限位杆11。

30.第二滑动块10与矩形槽的内壁滑动连接,且第二滑动块10的侧面开设有与第二螺纹柱9表面螺纹连接的第二螺纹孔。

31.第二滑动块10的上表面设置有用于对限位杆11进行定位的定位组件,定位组件包括开设在第二滑动块10上表面插接槽,以及开设在第二滑动块10和限位杆11表面的定位孔,定位孔的内壁滑动设置有定位螺栓14,且定位螺栓14的表面螺纹连接的锁紧螺帽15。

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