工业固废电石渣处理需要具备什么资质证书

工业固废电石渣处理需要具备什么资质证书?

工业固废电石渣处理服务企业资质证书

资质证书怎么办理需要提供什么材料?

1、提供企业营业执照副本(复印件或扫描件);

2、资质等级申请表;

3、法人代表证明(复印件或扫描件);

4、办公场地租赁合同(或产权证明);

5、技术人员证明(复印件);

工业固废电石渣处理服务企业资质证书

电石渣及资源化利用途径

1、电石渣的来源及成分

电石渣是电石水化生产乙炔气体工艺过程中产生的一种工业废渣,主要成分为氢氧化钙(Ca(0H)2),因此,电石渣浆呈强碱性(PH>13),电石渣中还含有少量的氧化镁(Mg0)、二氧化硅(Si0,)、氧化铝(AI0,)和氧化铁(Feg0,),以及少量磷化物、硫化物等有害物质。

2、电石渣的物理性质

电石渣因含微量的碳和硫磷杂质而呈灰白色,有微臭味。电石渣颗粒非常细微,10~15微米的占60~80%,88u筛余一般3~9%,比重较小,具有较强的保水性,即使是长期堆放的陈渣,其含水量也高达40%以上。

3、电石渣的堆存及填埋对生态环境的影响

电石作为一种重要的化工原料,广泛用于生产PVC、炭黑、石灰、聚乙烯醇、维尼纶、溶解乙炔等产品。据统计,每生产1吨PVC需排放1.5~2吨电石渣。由于电石渣含碱量高,又含有硫、砷等有害物质,是难以处理的工业废渣,国内处理电石渣的方式主要是堆放或填埋这不仅占用大量的土地资源,还污染附近的土壤和水体。因此,如何进行电石渣的资源化综合利用,不仅能获得经济效益,还具有较好的社会效益。

4、电石渣资源化利用的预处理

电石渣浆含水量高达80%,因此在对电石渣进行资源化利用之前,需对其进行固液分离预处理,主要方法有自然沉降法和机械分离法。目前国内企业普遍采用自然沉降法,即利用电石渣浆中固体颗粒的自身重力,在沉降池中进行浓缩,该法占地面积大、分离效率低、清液回收困难。机械分离法则利用离心机、真空过滤机、板框压滤机等进行固液分离,该法占地面积小、分离效率高、滤液清洁、滤渣含水量低,是电石渣浆处理工艺的发展方向。

固液分离后得到的清液可循环利用于电石水化反应生产乙炔,或用于中和酸性废水。电石干渣则可以用于生产建材、化工产品,治理大气及废水污染等。

5、电石渣的资源化利用途径

5.1处理酸性废水

国内很多印染厂、化纤厂、味精厂等生产污水都呈酸性,要进一步处理这些污水,首先需要进行中和处理,由于电石渣主要成分为氢氧化钙(Ca(0H),)呈碱性,可利用其来中和酸性废水。实践表明,经电石渣浆处理后的废水PH值为7~8,而电石渣中的Ca(0H),可与废水重金属离子反应生成重金属的氢氧化物沉淀,使水中所含重金属离子完全符合排放标准。由于电石渣呈细泥状,极易稀释浆化,所以有效利用率可达98%以上,用电石渣处理废水既工艺简单,原料来源充足,又操作可靠,易于控制管理,中和效果理想。

电石渣的主要成分氢氧化钙(Ca(0H),)与煤中的硫分发生化学反应,生成硫酸钙(CaS0 )等固体物质,从而达到固硫的目的。同时,电石渣的强碱性能有效地吸收从窑炉排出的各种有害的废弃酸性气体,并能在一些垃圾焚烧炉的烟道气中干法或湿法除去酸性HC1气体等。典型的为燃煤工业锅炉的脱硫(固硫)应用,将电石渣制成脱硫剂(固硫剂),按一定量均匀混入燃煤中,煤燃烧过程中于炉膛内使二氧化硫与电石渣反应,生成亚硫酸钙或硫酸钙而使二氧化硫被固定下来,并随煤渣一起排出。二氧化硫的排放量可减少40%~70%,烟尘排放量减少50%~80%,节约煤炭15%~17%,经济效益和环境效益相当的可观,可见电石渣脱硫效果很好,有效减少燃煤造成的大气污染问题。

5.3用于生产水泥

用电石渣含氢氧化钙(Ca(0H)2)的特点生产水泥是大规模处理电石渣的有效途径。在普利用电石渣通硅酸盐水泥生产的原材料中,石灰石约占80%,折合氧化钙(Ca0)约为45%,渣代替代石灰石生产普通硅酸盐水泥,原料配比中电石渣(干基)可高达70%以上。用电石替石灰石生产水泥是目前电石渣综合利用中为彻底、技术上也为成熟的方法。缺モ 以长电石渣配料的混合料综合水分很高,料饼具有一定塑性、粘性,容易造成旋风筒分部堵塞,不利于连续稳定的生产,电石渣烘干所需的成本高,因此与一般采用石灰石为主要原料的生产工艺比较,能耗相对较高,限制了电石渣在水泥生产上的应用。

5.4用于生产石灰

采用简捷的烘干方式制成生石灰是电石渣应用的一种较好的方式。石灰还可以直接作为电石生产的原料,以钙为载体实现电石渣-石灰-电石的闭环循环,不但可以使电石法PVC规模进一步扩大,同时也节约了天然石灰石矿资源。但缺点是用电石渣生产石灰全是粉状,不能作为现有的电石生产原料。而要将粉状石灰变成能用于电石生产的块状石灰,是近期很难实现的问题。此外生产石灰过程较复杂,并且成本高,未能实现工业化过程。

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