电镀废水的处理方法

一、什么是电镀废水？

电镀废水是指电镀过程中产生的含有重金属离子、酸、碱、有机物、络合剂等物质的废水。这些废水如果不经过处理直接排放，会对环境和人类健康造成严重危害。电镀废水主要来源于电镀件清洗、废电镀液、冲刷车间地面、极板洗水、通风设备冷凝水、设备冷却水等，其中含有大量重金属离子和氰化物等有毒有害物质，对人体和环境有极大的危害。为了保护环境和人类健康，需要对电镀废水进行处理，使其达到国家规定的排放标准后才能排放。常见的电镀废水处理方法包括化学沉淀法、吸附法、膜分离技术、生物处理法等。

引言：

电镀废水是工业污染的重要来源之一，对环境和人类健康都有严重的影响。传统的电镀废水处理方法通常采用化学沉淀、电解、离子交换等工艺，这些方法虽然能够去除部分污染物，但不能实现废水的全部净化，同时还会产生大量的废渣和废水残留。因此，实现电镀废水零排放对于环境保护和工业可持续发展具有重要意义。

二、如何控制电镀废水零排放：

1.源头治理：对电镀废水的产生进行源头控制，采用环保型的电镀添加剂、优化电镀工艺和设备，降低废水的产生量。

2.废水回收：对电镀废水进行不同程度的回收利用，包括废水处理后重新用于电镀工艺、废水中有用物质的回收利用、废水转化为其他产业的生产用水等。

3.氧化技术：采用氧化技术，如臭氧、芬顿试剂等，将电镀废水中的有机污染物转化为无害的二氧化碳和水，同时提高废水的可生化性。

4.生物降解：利用微生物的降解作用，将电镀废水中的有机污染物和重金属离子转化为无害的物质，同时降低废水的毒性。

5.新型材料：研发新型的吸附材料和催化材料，对电镀废水中的有机污染物和重金属离子进行高效吸附和催化转化，同时实现废水的减量化和无害化。

综合以上几种方法，可以实现电镀废水的全面净化，达到零排放的目标。然而，实现电镀废水零排放需要投入大量的资金和技术支持，同时需要不断提高企业的环保意识和环保水平。因此，政府和企业应该加强政策引导和技术研发，为推动电镀行业的可持续发展提供有力的支持和保障。

三、对于电镀废水处理的标准主要是《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。该标准规定了电镀废水排放的限制指标，包括重金属、有毒有害物质以及水量的限制。具体来说，标准要求：

重金属指标：电镀废水中重金属的高允许排放浓度不得超过的规定。
1.有毒有害物质指标：电镀废水中有机物、氨氮、磷等有毒有害物质的高允许排放浓度不得超过表3的规定。
2.水量指标：电镀废水不得超过车间或工段废水排放口的排放量，排放量的高允许值为车间或工段废水排放口的80%。

另外，标准还对电镀废水的处理方法、监测方法等做了规定。企业需要按照标准要求进行电镀废水处理和监测，确保废水达标排放，保护环境和人类健康。

四、电镀废水零排放的处理方式主要包括以下几种方法：

1.蒸发浓缩-冷凝法

蒸发浓缩-冷凝法是利用蒸发原理，将电镀废水中的水分蒸发掉，留下固体废物。这种方法适用于含有大量有害物质且水量较大的电镀废水。处理过程中，先将废水进行预处理，去除悬浮物、油等杂质，然后通过加热将废水蒸发浓缩，后通过冷凝将水蒸气冷凝成水，收集起来重复利用。

2.化学沉淀法

化学沉淀法是利用化学反应原理，将电镀废水中的有害物质转化为不溶性的固体沉淀物，然后将其从废水中分离出来。这种方法适用于含有重金属离子和其他可溶性污染物的电镀废水。处理过程中，先向废水中添加沉淀剂，使重金属离子和其他可溶性污染物与沉淀剂反应，生成不溶性的固体沉淀物，然后通过沉淀、过滤等手段将固体沉淀物从废水中分离出来。

3.吸附法

吸附法是利用吸附剂的吸附作用，将电镀废水中的有害物质吸附在吸附剂表面，然后将其从废水中分离出来。这种方法适用于含有重金属离子和其他有害物质的电镀废水。处理过程中，先将废水进行预处理，去除悬浮物、油等杂质，然后通过吸附剂将有害物质吸附在吸附剂表面，后将吸附剂从废水中分离出来。常用的吸附剂有活性炭、树脂等。

4.生物处理法

生物处理法是利用微生物的降解作用，将电镀废水中的有机污染物和重金属离子转化为无害的物质，同时降低废水的毒性。这种方法适用于含有有机污染物和重金属离子的电镀废水。处理过程中，先将废水进行预处理，去除悬浮物、油等杂质，然后通过生物降解将有机污染物和重金属离子转化为无害的物质。常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池法等。

电镀废水零排放的处理方式多种多样，可以根据不同的废水特点和工艺要求选择适合的方法。在实际应用中，通常采用几种方法组合使用，以达到佳的处理效果。

五、电镀废水产生的行业和领域主要包括以下三个方面：

1.汽车工业：汽车工业需要进行大量的电镀处理，包括车架、轴承、油壶、刹车片等零件的电镀。这些电镀处理过程中会产生大量的电镀废水。
2.电子工业：电子工业需要进行大量的电子元器件制造，包括电容器、电阻器、电子线路板等，这些制造过程中会产生大量的电镀废水。
3.金属表面处理行业：金属表面处理行业需要进行金属制品的电镀处理，包括钢铁制品、铝合金制品、铜合金制品等，这些处理过程中也会产生大量的电镀废水。

另外，在家具、日用品、建筑、机械等行业也会进行电镀处理，也会产生一定的电镀废水。总的来说，电镀废水产生的行业和领域非常广泛。

六、膜处理在电镀废水处理中的应用。

首先，超滤膜作为一种能够分离、纯化和浓缩电镀废水的技术，被广泛应用于电镀废水处理中。超滤膜可以有效地去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子等有害物质，同时还可以对废水进行浓缩和回收利用。超滤膜处理电镀废水具有出水稳定、抗污染能力强、膜使用寿命长等优点，符合了饮用水水质不断提高的要求和工业给水预处理的要求。

其次，反渗透膜也是一种在电镀废水处理中得到广泛应用的技术。反渗透膜可以去除废水中的无机离子、有机物、微生物等有害物质，同时还可以对废水进行浓缩和回收利用。反渗透膜处理电镀废水具有分离效果好、处理能力强、节能环保等优点，为电镀行业的可持续发展提供了有力的支持。

此外，纳滤膜也是一种在电镀废水处理中得到应用的技术。纳滤膜可以去除废水中的重金属离子、有机物、色度等有害物质，同时还可以对废水进行浓缩和回收利用。纳滤膜处理电镀废水具有分离效果好、对重金属离子具有高去除率等优点，为电镀废水处理提供了新的选择。

膜处理在电镀废水处理中发挥着重要的作用，可以有效地去除废水中的有害物质，同时还可以对废水进行浓缩和回收利用，为电镀行业的可持续发展提供了有力的支持。

七、多效蒸发和MVR蒸发在电镀废水处理中都有应用。以下是关于这两种蒸发技术的介绍：

多效蒸发（MEE）：

多效蒸发是利用蒸汽的潜热，将加热室中的水蒸发为水蒸气，以分离出废水中的盐分和有害物质。这种方法适用于处理含有大量盐分和有机物的电镀废水。多效蒸发的优点是能源效率高，但需要消耗大量的蒸汽。

MVR蒸发（机械蒸汽再压缩蒸发）：

MVR蒸发是一种节能环保的蒸发技术，主要利用二次蒸汽的潜热，通过压缩将其压力和温度提高，然后送入蒸发器进行加热。MVR蒸发不需要消耗大量的蒸汽，而是通过将二次蒸汽进行压缩和再利用，提高了能源的利用率。这种技术适用于处理电镀废水中的重金属离子和其他有害物质。

在实际应用中，多效蒸发和MVR蒸发可以结合使用。例如，可以先使用多效蒸发将废水中的大部分水分蒸发出来，再将浓缩液送入MVR蒸发器进行进一步处理。这样既能提高能源效率，又能保证处理效果。

总的来说，多效蒸发和MVR蒸发都是电镀废水处理中常用的技术，它们能够有效地去除废水中的盐分和有害物质，实现废水回用和资源回收，有助于实现绿色电镀和可持续发展。