300度-800度高温润滑脂高温黄油都在这里

高温润滑脂是一种特殊的润滑脂,要求要是高润滑性、耐高温、耐久等,建议采用合成道基础油生产的润滑脂,油膜均匀稳定,

优质高温润滑脂标准:

1、使用温度大于250度或更高时还具有触变性及不流失,将润滑介质带到或保持在润滑界面的能力;

2、在高温使用的过程中,不会产生不利于润滑的反应(如结焦、积炭等);

3、如果产品应用在高温运动的部件还应具有一定的润滑减磨性能,不能给润滑部件带来严重的磨损。生产这种产品的国内有非常多的厂家,质量参差不齐。不过从质量上、价格、性价比方面上来说,建议选择比瑟奴。据我所知,高温润滑脂变干的主要原因是矿物基础油挥发快,产品性能达不到温度要求。好的高温脂一般会选择合成基础油,合成烃、酯类甚至硅油、氟油。1、过高的温度使基础油流失:在过高的温度下,会导致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此,在高温环境下使用的润滑脂,其中基础油成分的蒸发率一定要低。

2、分油:通常润滑脂也会流出一些油,均为正常现象,但是如果有较多的油流失,造成基础油大量流失,会导致润滑脂变干。润滑脂质量差、不同品牌的油脂混用、润滑脂被振动,摇晃、储存方式不正确、高温等均可能导致这一后果。

3、受到污染:如果润滑脂中进入了灰尘杂质或者是与其他不同品牌、品种的润滑脂混用,也会使润滑脂出现变干的现象。因此要注意润滑脂不能混用,并且存放时要注意保持清洁。

4、润滑脂氧化:氧化也会导致润滑脂变干。其中,所用润滑脂质量差、受到污染、润滑脂过期使用、γ射线辐射润滑脂、高温环境都会导致润滑脂氧化。

温度对于润滑脂的流动性具有很大影响,温度升高,润滑脂变软,使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外,在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大,氧化变质与凝缩分油现象严重。润滑脂失效的知主要原因,大多是由于凝胶的萎缩和基础油的蒸发损关所致,即润滑脂关效过程的快慢与其使用温度有关。高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能,其变质失效过程也较缓慢。润滑脂的高温性能可用滴道点、蒸发度和轴承漏失量等指标进行评定。

高温性能与颜色没有直接的关系,使用不同的基础油、不同的添加剂与稠化剂而具有不同的颜色的。好的润滑脂一般会选择合成基础油,合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多,寿命延长。常用的耐高温润滑脂型号有:比瑟奴

高温黄油就是高温润滑脂,如果润滑脂长期运行在200℃左右高温工况下,润滑脂容易出现结焦、积碳、流失等现象,我们工程师总结为以下几个原因。对于温度越高的环境,则需要选择滴点越高的润滑脂,当然无滴点的润滑脂,在一定的高温下可能会出现积碳。导致产品内部零件磨损加剧,或者直接失效,影响生产。为了能使机械产品在连续高温下长效润滑,保证机械产品的正常运转,减少停机时间,减少维修次数及维修费用。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-16(HL) 高温合成长效润滑脂采用专利的聚四氟乙烯悬漂液技术,本品不会滴漏、泄露,不会蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。在260℃的高温下,本品亦不会熔化、分解。它能和其他多种的润滑剂相容,比普通的合成润滑脂寿命更长,高温条件下,即使基础油渐渐变干,聚四氟乙烯颗粒仍然能起到润滑作用,继续保护各个部件不受磨损。

性能特点

n优异高温抗氧化、硬化或软化性能,具有一定的化学惰性;

n对金属材料良好防腐蚀保护,与绝大多数塑胶和弹胶体相容;

n优佳的抗磨润滑性和承载能力,极低的摩擦系数与蒸发损失;

n优良的耐水、蒸气、温和酸性或碱性液体的冲洗,寿命极长。

产品应用

轴承类(滑动轴承、滚动轴承、滚珠轴承)传输带、链条、凸轮、导轨等机械部件。

汽车部件(缓冲装置、车门锁、减震弹簧、座椅调节器、)

密封件(泵、活塞、气缸、阀门、管件、O形圈、轴封、骨架油封)

包装规格

1公斤一罐 10公斤/小桶 20公斤/中桶

1. 颜色:因基础油、添加剂、稠化剂不同,颜色各不相同;也可由生产技术调制出理想颜色,颜色问题基本不用担心。

如:二硫化钼一般呈现黑灰色,添加剂二硫化钼为黑色。

2. 区别:高温黄油其实是“高温润滑脂”俗称,而普通黄油只能起到Zui基本的防锈润滑作用。

高温润滑脂可满足180℃-1200℃不同工况:高速-有水-化学介质-极压-重负荷-高压-粉尘-振动-噪音-明火接触下设备良好润滑防护。

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