西门子CPU1214C中央处理单元模组 参数详细

西门子cpu1214c中央处理单元模组 参数详细

西门子CPU1214C中央处理单元模组

编程步骤

1.在DP主站/IO控制器上F-CPU的安全程序内插入SENDDP (页526)指令。

2.在智能从站/智能设备上F-CPU的安全程序中插入RCVDP (页526)指令。

3.通过确认键的输入为SENDDP提供输入SD_BO_xx。

4.这样,就可在RCVDP的RD_BO_xx输出处输出评估用户确认的确认信号。

然后,在程序段中采用完全资格方式直接从相关的背景数据块(如

"RCVDP_DB".RD_BO_02)内直接读取该确认信号,并对该确认信号进行进一步处理。

5. RCVDP中相应输入SUBBO_xx的值为FALSE(故障安全值为0),可确保在开始发送和

接收F系统后*建立通信之前,或是在发生安全相关的通信错误时,不会意外触发用户

确认。

说明

如果连接确认键的F-I/O处发生通信错误、F-I/O错误或通道故障,则无法对该F-I/O的重

新集成进行确认。

只能通过将DP主站/IO控制器上的F-CPU从STOP切换到RUN删除这种“阻塞"情况。

因此,为了对连接确认键的F-I/O进行重新集成确认,建议通过可访问DP主站/IO控制器

F-CPU的HMI系统进行确认。

如果发生安全相关的主站与智能从站/IO控制器与智能设备通信错误,则无法传送确认信号

且无法再对安全相关通信的重新集成进行确认。

只有在智能从站/智能设备上的F-CPU从STOP切换到RUN时才会删除这种“阻塞"情况。

因此,对于传输确认信号的安全相关的通信进行重新集成确认,建议通过可访问智能从站/

智能设备F-CPU的HMI系统进行确认(参见1)。

将数据从安全程序传送到标准用户程序

将数据从安全程序传送到标准用户程序

标准用户程序可读取安全程序中的所有数据,例如,通过对以下数据块进行符号(完全资格)

访问:

●F-FB的背景数据块(“背景DB的名称".Signal_x)

●F-DB(例如,“F_DB的名称".Signal_1)

●F-I/O的过程映像输入和输出(如,“Emergency_Stop_Button_1"(I 5.0))

说明

对于S7-300/400 F-CPU

F-I/O的过程映像输入可在主安全块开始处和标准操作系统中更新。

有关标准操作系统的更新次数,请参见STEP 7帮助中“过程映像输入和输出"。对于支持过

程映像分区的F-CPU,还需记录使用过程映象分区时的更新次数。为此,在标准用户程序

中访问F-I/O的过程映像输入时,所读取的值可能与安全程序中的不同。造成值不同的原

因有::

•更新的次数不同

•安全程序中使用了故障安全值

要使标准用户程序中获得的值与安全程序中的相同,则在执行F运行组之前不能在标准程

序中访问过程映像输入。此时,要确定过程映像输入正在接收故障安全值(0)或是接收过

程数据,可评估标准用户程序中相关F-I/O DB内的QBAD或QBAD_I_xx变量。使用过程

映像分区时,还需确保在执行F运行组和在标准用户程序中评估过程映像输入期间,标准

操作系统或UPDAT_PI指令未对过程映像进行更新

信号模板

信号模块具有与基本设备相同的设计特点:

  • 安装在 DIN 导轨上:
    模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上,相互电气、机械地连接,并且通过滑块机构连接到 CPU

  • 直接安装:
    水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成的钻孔直接安装在控制柜中

  • 由于所有数字模块均配备可拆卸的连接端子(“独立接线"),所以更换方便。

信号板

信号板直接插到每个 S7-1200 CPU 前面的插座中。

  • 安装:
    信号板直接插到 SIMATIC S7-1200 CPU 中,因此可以电气、机械地连接到 CPU

  • CPU 的安装尺寸保持不变

  • 由于所有信号板均配备可拆卸的连接端子(“独立接线"),所以更换方便。

说明

信号模块不能与 CPU 1211C 一起使用。
信号板可以与 SIMATIC S7-1200 的所有 CPU 一起使用。

1.SIMATIC S7-200 PLC

S7-200 PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。   

2.SIMATIC S7-300 PLC

S7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独西门子PLC的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。  

3. SIMATIC S7-400 PLC

S7-400 PLC是用于中性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。

通讯

SIMATIC S7-400拥有不同的通信选项:

  • 组合了多点接口和DP主站,集成于所有CPU中:
    用于同时连接PG/PC、HMI 系统、S7-200 和 S7-300 系统以及其它S7-400系统。

  • 额外的PROFIBUS DP接口,集成于多种型号的CPU中,用于成本高效地连接分布式I/O系统(例如ET 200)。

  • PROFINET CPU 上的集成式PROFINET接口,用于连接分布式I/O系统或者与其它控制器和PC系统进行通信。

  • 通信处理机,用于连接PROFIBUS总线系统和工业以太网。

  • 通信处理机,用于功能强大的点对点连接

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